I. Pamatprincipu un raksturlielumu salīdzinājums
| Raksturlielumi | Vienas{0}}skrūves ekstrūderis | Divu{0}}skrūvju ekstrūderis |
| Struktūra | Mucas iekšpusē griežas viena skrūve. | Divas savstarpēji savienotas skrūves griežas figūrā-astoņos stobros vienā vai pretējos virzienos. |
| Pārraides princips | Tajā dominē pretestības plūsma, un materiālu pārnes berzes spēks starp materiālu, skrūvi un mucu. | Tajā dominē pozitīva darba tilpuma transportēšana, līdzīgi kā zobratu sūknim, kam ir augsta un stabila transportēšanas efektivitāte. |
| Sajaukšanas jauda | Salīdzinoši vājš, galvenokārt paļaujas uz bīdes sajaukšanu. | Īpaši spēcīga, panākot bīdes, izkliedes un sadales sajaukšanu, izmantojot sarežģītu skrūvju elementu kombināciju (piemēram, mīcīšanas blokus un zobaino diskus). |
| Pašattīrīšanās iespēja- | Vāja, pakļauta materiāla atliekām. | Spēcīgs; abas skrūves tiek noslaucītas viena pret otru, tādējādi radot šauru materiālu atrašanās laika sadalījumu, padarot to piemērotu karstumjutīgiem{0}}materiāliem. |
| Barošanas jauda | Tam ir vāja jauda pulvera materiāliem un grūti{0}}padodamiem-materiāliem. | Tam ir liela barošanas jauda, un tas ir īpaši piemērots grūti{0}}padodamiem-materiāliem, piemēram, pulveriem un šķiedrām. |
| Enerģijas ievade | Tas galvenokārt balstās uz berzes siltumu, ko rada bīde un ārējā karsēšana. | Bīdes un temperatūras paaugstināšanos var precīzi kontrolēt, tādējādi nodrošinot vairāk kontrolējamu enerģijas ievadi. |
| Spiediena veidošanas jauda | Spēcīgs, piemērots stabila spiediena veidošanai un ekstrūzijai caur veidni. | Tam ir vāja pašspiediena veidošanas spēja-, un spiediena palielināšanai parasti ir jāpievieno viena skrūve vai zobratu sūknis. |
| Izmaksas un uzturēšana | Vienkārša struktūra, zemas izmaksas un vienkārša apkope. | Sarežģīta struktūra, augstas izmaksas (parasti 3 līdz 10 reizes vairāk nekā vienas skrūves cena) un augstas profesionālās prasības apkopei. |
II. Tipiski pielietojuma scenāriji
Vienas{0}}skrūves ekstrūderu pielietošanas scenāriji
1. Plastmasas izstrādājumu presēšana:
Caurules/profili: PVC durvis un logi, PPR caurules, PE gāzes caurules.
Dēļi/loksnes/plēves: PS loksnes, stingras PVC plāksnes, plēves pūšana (daļēja), plēves.
Vadi, stieņi, vadi un kabeļi: plastmasas stiepļu vilkšana, kabeļu izolācijas slāņu un apvalku pārklāšana.
2. Granulēšana:
Pārstrādātas plastmasas kausējuma filtrēšana un repeletēšana ar labu plūstamību un vienkāršu sastāvu (piemēram, pārstrādātas PE/PP plēves).
Dažu lielapjoma vispārējas nozīmes plastmasu (piem., neapstrādātu PE un PP sveķu) granulēšana.
3. Citi lauki:
Pārtikas ekstrūzija (nūdeles, uzpūsta pārtika).
Karstā-padeves gumijas ekstrūzija.
Divu{0}}skrūvju ekstrūderu pielietojuma scenāriji
1. Polimēru modifikācija — visizplatītākais un klasiskākais dubulto{1}}skrūvju ekstrūderu pielietojums:
Pildvielas modifikācija: kalcija karbonāta, talka pulvera, stikla šķiedras u.c. pievienošana plastmasai, lai ražotu augstas-pildījuma galvenās partijas vai kompozītmateriālus. Divu skrūvju ekstrūderi ir absolūti galvenais spēks stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas ražošanā.
Sajaukšanas modifikācija: divu vai vairāku polimēru (piem., PC/ABS, PP/EPDM) sajaukšana, lai sagatavotu sakausējuma materiālus.
Pastiprinājuma modifikācija: Stikla šķiedras vai oglekļa šķiedras pievienošana, lai ievērojami uzlabotu materiāla izturību.
Krāsošana/koncentrāta granulēšana: augstas -koncentrācijas krāsu pamatsavienojumu un funkcionālo pamatsavienojumu ražošana (piemēram, antistatiskas, liesmu slāpējošas-masas).
2. Ķīmiskās reakcijas:
Polimerizācija: izmanto lielapjoma polimerizācijai, piemēram, neilona polimerizācijai 6.
Reaktīvā ekstrūzija: tādu reakciju pabeigšana kā potēšana, šķērssaistīšana un degradācija ekstrūzijas procesa laikā (piemēram, maleīnskābes anhidrīda potētu poliolefīnu sagatavošana).
3. Pārtikas, farmācijas un speciālo materiālu apstrāde:
Pārtika: uztura formulas pārtikas produktu, konfekšu un augu{0}}proteīna gaļas tekstūras apstrāde.
Farmaceitiskie izstrādājumi: ilgstošas{0}}izdalīšanās preparātu apstrāde un tradicionālās ķīniešu medicīnas ekstraktu sajaukšana ar matricām.
Citi: akumulatoru suspensijas, vadoši materiāli, silikagels, keramikas izejvielas utt.
4. Augstas-granulēšanas grūtības:
Karstumjutīgu materiālu (piem., PVC, noteiktu inženiertehnisko plastmasu) granulēšana.
Granulēšanas procesi, kuriem nepieciešama iztvaikošana (mazu molekulu, mitruma un šķīdinātāju noņemšana).