Ir daudzi faktori, kas ietekmē izmantoto cauruļu ekstrūzijas iekārtu precizitāti, ko var sistemātiski iedalīt četrās galvenajās dimensijās: aprīkojuma aparatūra, procesa parametri, materiālu īpašības un ražošanas darbības. Īpaši lietotām iekārtām dažādu komponentu nodilums pēc ilgstošas lietošanas ir galvenais faktors, kas nosaka gatavā produkta precizitāti.
I. Iekārtas aparatūras stāvoklis
Lietotās iekārtās aparatūras nodiluma ietekme uz precizitāti ir īpaši izteikta pēc ilgstošas lietošanas:
1. Skrūvju un stobra nodilums: tās kā galvenās sastāvdaļas neizbēgami nolietojas pēc ilgstošas-lietošanas.
Simptomi un sekas: palielinās atstarpe starp skrūvi un stobru (standarta atstarpe parasti ir 0,1–0,3 mm), izraisot kausējuma pretplūsmu, nestabilu ekstrūzijas spiedienu un izvadi, kā arī cauruļu izmēru svārstības.
Galvenais indikators: ja skrūvju rievu dziļums samazinās par vairāk nekā 10%, transportēšanas jauda ievērojami samazināsies.
2. Pelējuma precizitātes samazināšanās un montāžas problēmas: veidnei ir izšķiroša nozīme, nosakot caurules galīgo formu.
Simptomi un ietekme: Slikta koncentriskums starp matricu un serdi (novirze pārsniedz 0,1 mm) tieši izraisa nevienmērīgu apkārtējās sienas biezumu un pārmērīgu ovālu caurulē. Turklāt pārogļojies materiāls vai skrāpējumi veidnes iekšpusē var izraisīt caurules virsmas skrāpējumus vai raupjumu.
3. Problēmas ar rasēšanas un griešanas sistēmām:
Simptomi un sekas: Nestabila vilkšanas rāmja darbība izraisa caurules ātruma svārstības vilkšanas laikā, kas ir viens no galvenajiem iemesliem, kas samazina garenisko izmēru precizitāti.
Galvenie indikatori: neprecīzs griešanas garuma mērījums parasti ir saistīts ar to, ka garuma mērīšanas ritenis nav stingri nospiests (spiedienam jābūt 0,5–1,0 N) vai vilkšanas ātruma svārstībām.
II. Procesa parametru iestatīšana
Atbilstoši procesa parametri ir būtiski, lai nodrošinātu gatavā produkta precizitāti.
1. Temperatūras kontrole:
Simptomi un ietekme: pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra ietekmēs kausējuma plūsmu. Piemēram, ja presformas temperatūra ir pārāk zema, palielinās caurules iekšējais diametrs un samazināsies sienas biezums; otrādi, iekšējais diametrs samazināsies un sienu biezums palielināsies.
Galvenie indikatori: parasti temperatūras starpība starp zonām jākontrolē ±2 grādu robežās; Apstrādājot PVC materiālus, mucas temperatūra parasti paaugstinās gradientā no 180 līdz 220 grādiem.
2. Saskaņots izspiešanas ātrums un izvilkšanas{1}}ātrums:
Parādība un ietekme: neatbilstība starp abiem tieši izraisa izmēru novirzes. Ja vilkšanas{1}}atrums ir pārāk ātrs, caurule tiks "izstiepta plāna" un kļūs pārāk plāna; otrādi, kausējums "uzkrāsies", kā rezultātā caurule būs pārāk bieza.
Galvenie indikatori: ražojot caurules, vilkmes koeficients parasti tiek kontrolēts no 1,02 līdz 1,05.
3. Spiediena svārstības:
Simptomi un ietekme: nestabils presformas spiediens izraisa nevienmērīgu kausējuma blīvumu, kas galu galā ietekmē gatavā produkta izmērus.
Galvenie indikatori: spiediena svārstības jākontrolē ±0,5 MPa robežās. Ja svārstības ir būtiskas, pārbaudiet temperatūru, padeves ātrumu un ekrāna stāvokli.
III. Materiālu īpašības un apstrāde
Izejmateriāla stāvoklis un īpašības ir būtiskas gatavā produkta kvalitātei.
Materiāla īpašības un piesārņojums: izejmateriāla kušanas indekss un termiskā stabilitāte tieši ietekmē apstrādes rezultātus. Piemaisījumu klātbūtne vai nevienmērīga dažādu partiju materiālu sajaukšanās var izraisīt nestabilu ekstrūzijas procesu.
Mitruma saturs:
Simptomi un ietekme: Augstā temperatūrā pārmērīgs mitrums iztvaiko, radot burbuļus uz caurules iekšējās sienas un raupju virsmu, kas nopietni ietekmē izskatu un izturību.
Galvenais indikators: pirms ražošanas pārliecinieties, ka izejmateriāla mitruma saturs ir mazāks par 0,2%.
IV. Ražošanas operācijas un apkope
Pareiza darbība un regulāra apkope ir būtiska, lai nodrošinātu lietotā aprīkojuma ilglaicīgu{0}} stabilu darbību.
Pārbaude pirms-palaišanas: pirms ražošanas uzsākšanas ir jāpārbauda aprīkojuma stāvoklis, jo īpaši veidnes koncentriskums un tas, vai temperatūras sensori katrā apkures zonā darbojas pareizi.
Iestatījumi darbības laikā: pēc tam, kad iekārta kādu laiku ir darbojusies, vibrācijas dēļ veidņu regulēšanas skrūves var atslābt; tie ir nekavējoties jāpārbauda un jāpielāgo. Turklāt, lai nodrošinātu, ka vilces rullīši rada vienmērīgu spiedienu, neslīdot, ir galvenais, lai saglabātu izmēru stabilitāti.
Regulāra apkope: Regulāra atlikumu tīrīšana no veidnēm un filtriem un nolietoto daļu nomaiņa ir svarīgi pasākumi, lai uzturētu iekārtas veiktspēju un precizitāti.