Faktori, kas ietekmē izmantoto cauruļu ekstrūderu ātrumu

Feb 09, 2026

Atstāj ziņu

Izmantoto cauruļu ekstrūzijas ātrumu ietekmē iekārtas stāvokļa, procesa kontroles un izejmateriālu īpašību kombinācija.

Galvenie aprīkojuma faktori

1.Skrūve un muca
Skrūves ātrums ir galvenais vadības mainīgais, kas nosaka ekstrūzijas ātrumu. Skrūves diametrs, lidojuma dziļums, mērīšanas sekcijas garums un nodiluma klīrenss tieši ietekmē transportēšanas efektivitāti un spiediena stabilitāti.
Nodilums starp skrūvi un mucu ir izplatīta problēma, kas samazina plastifikācijas efektivitāti, palielina pretplūsmu un izraisa ekstrūzijas svārstības un izlaides samazināšanos.

2. Head and Die
Galvas spiediens ietekmē kausējuma viendabīgumu un ekstrūzijas stabilitāti. Pārāk augsts spiediens ierobežo plūsmas ātrumu.
Lietotajām veidnēm var būt skrāpējumi vai deformācijas, kas palielina plūsmas pretestību, kā rezultātā rodas nevienmērīga izlāde un nestabils ātrums.

 

Galvenie procesa parametri

1.Temperatūras kontrole
Mucas, galvas un formas temperatūra ietekmē plastmasas kušanu un plūsmas viskozitāti. Nestabila temperatūra tieši izraisa ekstrūzijas ātruma un produkta kvalitātes svārstības.
Lietoto iekārtu apkures/dzesēšanas sistēmas var ciest no reakcijas aizkavēšanās vai nevienmērīga temperatūras sadalījuma, kas sašaurina procesa logu un prasa precīzāku kontroli.

2. Atkāpes{1}}ātrums
Tam jābūt labi saskaņotam ar ekstrūzijas ātrumu, lai stabilizētu caurules izmērus (sienas biezums, ārējais diametrs). Pārmērīgi ātra vai lēna vilkšana izjauks ražošanas līdzsvaru.
Lietotam{0}}izvešanas aprīkojumam ātruma stabilitāte ir galvenā sastāvdaļa, kurai nepieciešama prioritāra pārbaude un kalibrēšana.

 

Izejvielu īpašības

1. Plastmasas veids un formula
Dažādām plastmasām ir atšķirīga kušanas izturēšanās, viskozitāte un termiskā stabilitāte. Slīpēšanas procentuālais daudzums, mitruma saturs un piemaisījumu līmenis ietekmēs plūstamību un plastificēšanu.
Lietotām iekārtām var būt samazināta pielāgošanās spēja izejmateriāliem, jo ​​tās ir īpaši jutīgas pret slīpēšanu ar lielu piemaisījumu un sliktu plūstamību, kas var viegli izraisīt procesa svārstības.