Granulēšana ar ūdens-dzesēšanu un granulēšana ar gaisa-dzesēšanu ir divas izplatītas granulēšanas metodes polimēru (piemēram, plastmasas un gumijas) apstrādē. To galvenā atšķirība ir dzesēšanas vidē un procesa plūsmā, kas tieši ietekmē granulu īpašības, ražošanas efektivitāti un piemērojamos scenārijus.
Tālāk ir sniegts to galveno atšķirību salīdzinājums:
| Salīdzināšanas aspekti | Ar ūdeni-dzesēta granulēšana | Granulēšana ar gaisa-dzesēšanu |
|
Dzesēšanas līdzeklis |
Ūdens (parasti cirkulējošs dzesēšanas ūdens) | Gaiss (piespiedu auksts gaiss) |
| Procesa plūsma | Kausējums tiek izspiests no presformas → Nekavējoties sagriež ar griezēju → Karstas granulas iekrīt ūdens tvertnē ātrai dzesēšanai un sacietēšanai → tiek veikta dehidratācija/centrbēdzes žāvēšana → Tiek iegūtas gatavas granulas | Kausējums tiek izspiests no presformas → Sagriež ar rotējošu griezēju → Granulas atdzesē un sacietē gaisa plūsmā → Iekrīt tieši kolektorā (nav nepieciešama žāvēšana) |
| Dzesēšanas efektivitāte | Ārkārtīgi augsts. Ūdenim ir ātra siltuma pārneses efektivitāte, kas ļauj granulām uzreiz sacietēt, padarot to piemērotu augstas-temperatūras un lipīgiem materiāliem. | Salīdzinoši zems. Gaisam ir lēna siltuma pārneses efektivitāte, kā rezultātā ir ilgs dzesēšanas laiks un parasti ir garākas ražošanas līnijas. |
| Granulu forma un kvalitāte | Forma: pārsvarā aptuveni cilindriska, sfēriska vai asara{0}}forma. Virsma: straujas dzesēšanas dēļ var rasties stress, kas var ietekmēt caurspīdīgumu vai spīdumu. Žāvēšana: nepieciešama rūpīga žāvēšana, jo atlikušais mitrums var ietekmēt turpmāko apstrādi. |
Forma: regulāras un viendabīgas cilindriskas vai kubveida granulas. Virsma: gluda un viendabīga, bez mitruma paliekām. Frēzes kalpošanas laiks: rada minimālu griezēja nodilumu. |
| Sistēmas sarežģītība un izmaksas | Sistēmas sarežģītība: salīdzinoši sarežģīta. Tas prasa ūdens cirkulācijas, filtrēšanas un žāvēšanas sistēmu uzstādīšanu. Enerģijas patēriņš: žāvēšanas process palielina enerģijas patēriņu. Apkope: tā ietver tādu jautājumu risināšanu kā ūdens kvalitātes kontrole, katlakmens novēršana un notekūdeņu attīrīšana. |
Sistēmas sarežģītība: vienkārša. Nav nepieciešamas ūdens apstrādes vai žāvēšanas iekārtas. Enerģijas patēriņš: galvenokārt tiek nodrošināts no gaisa pūtēja, parasti ar mazāku kopējo enerģijas patēriņu. Apkope: vienkārša, bez ūdens kvalitātes problēmām. |
| Piemērojamie materiāli un produkti | Izdevīgi pielietojumi: Augstas{0}}temperatūras kausējumi (piemēram, PA, PET, noteiktas inženiertehniskās plastmasas). Oksidācijas{0}}un lipīgi materiāli. Materiāli ar augstām prasībām dzesēšanas ātrumam. Augstas{0}}ražošanas ražošanas līnijas. |
Izdevīgi pielietojumi: Mitruma{0}}jutīgi materiāli (piemēram, noteiktas ABS klases, PC). Materiāli, kam nepieciešamas granulas ar augstu virsmas kvalitāti un regulārām formām. Ražošanas līnijas ar vidēju vai mazu izlaidi vai biežu krāsu maiņu. |
| Ietekme uz vidi | Tas patērē ūdens resursus un var radīt notekūdeņus, kuriem nepieciešama attīrīšana. | Netiek radīti notekūdeņi, padarot tos videi draudzīgākus, lai gan tie var radīt ventilatora troksni. |
Salīdzināšanas aspekti
Granulēšana ar ūdeni-dzesēta: pamatprincips ir "ātrā dzēšana". Tas nodrošina efektīvu, piespiedu ātru dzesēšanu caur ūdeni, padarot to piemērotu augstai-temperatūrai, augstai-viskozitātei un lipīgiem materiāliem ar lielu izvades jaudu. Tomēr sistēma ir sarežģīta un prasa žāvēšanas procesu.
Granulēšana ar gaisu-dzesēta: pamatprincips ir "lēna dzesēšana". Tas nodrošina maigu, pakāpenisku dzesēšanu, izmantojot gaisu, ražojot granulas ar vienmērīgu kvalitāti, gludām virsmām un bez ūdens problēmām. Sistēma ir vienkārša un videi draudzīga, taču tai ir zema dzesēšanas efektivitāte un parasti zemāka izejas jauda.